化工设备搪玻璃反应釜加热方式

  我们常说的化工设备中的搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，衬在钢制反应釜的内表层，之后经持续高温灼烧而牢固地密着于金属表层 上，进而造成的物理学或化学反应的玻璃容器。

  搪玻璃反应釜利用对反应釜的架构设计与参数配置，实现加工工艺规定的加温、挥发、制冷及低高速的混配作用。其具备玻璃的稳定度和金属容器抗压强度的多重特点，是一种良好的抗腐蚀化工设备。反应釜工作温度较高，反应釜既承受压力又经受环境温度，因为，化学反应要在相应的环境温度条件下才可以进行。

  实现持续高温的方式

  首先就是水加温规定环境温度不高时可选用，其加温体系有开放式和封闭式两类。

  因为这个开放式简便是循环水泵、水槽、管道及控制阀门的调整器所构成，所以当选用高压水时，机器设备机械强度规定高，反应釜外表层焊了蛇管，蛇管与釜壁有空隙，使热阻提升，热传导效果减少。

  为了实现持续高温蒸汽加温环境温度在100℃以下时，可以用一个大气压以下的蒸汽来加温；100~180℃标准内，用饱和水汽；当环境温度更高一些时，可选用高压饱和蒸汽。

  为了实现持续高温还有就是用其他介质加温若加工工艺规定一定要在持续高温下操控或欲防止选用高压的加温体系时，可以用其他介质来替代水和蒸汽，如矿物质机油、联苯醚混合剂、熔盐、液体铅等。

  为了实现持续高温电加热将电热丝盘绕在反应釜筒身的外层绝缘上，或组装在离反应釜一些距离的特设绝缘体上，所以，在电阻丝与反应釜体中间造成了较小的空间空隙。

  前三类方式得到 持续高温均需在釜体上加设夹套，因为环境温度发生变化的幅度大，使釜的夹套及壳体经受环境温度发生变化而造成温差压力。

  选用电加热时，机器设备较轻巧简便，环境温度容易控制，并且不需要泵、火炉、烟筒等配套设施，启动也比较简单，风险性不高，成本较低，但操控费用较其他加温方式高，热效在85％以下，所以主要用于加温环境温度在400℃以下和电能价格较低的区域。

  搪玻璃反应釜目前被普遍使用于石油天然气、化学工业、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类，用于实现硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等加工工艺过程也是一种具有环保性能的化工设备。