低压蒸汽过热器抢修方案
发布时间：2023-02-15 19:30:57浏览次数：
净化装置1146E206低压过热蒸汽换热器I在运行期间，通过对设备介质气体分析确认换热管内漏现象，影响了装置“安、稳、长、满、优”的运行，经甲方研究决定对该装置停车抢修查漏、堵漏处理。鉴于此设备抢修工期紧、工作量大，为了保证消漏抢修施工作业安全和顺利，确保堵漏焊接质量和施工进度，制定本检修方案2.1 SH/T3536《石油化工工程起重施工规范》2.4 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》低压过热蒸汽换热器的作用是将变化气降温并将部分1.1MPa饱和蒸汽过热至250摄氏度送至管网。（1）低压蒸汽过热器为U形管换热器、双管程结构形式；（2）换热管材质OCr18Ni10Ti、规格Ø19×2，管板材质为20MnMo堆焊材料为0Cr18Ni10Ti。
⑴ 前期准备、票证办理 →⑵脚手架搭设，保温拆卸→⑶工艺盲板隔离，氮气置换合格→ (4)冲氮气试漏→(5)进入换热器管板处[标记漏点（列管对称）/放置堵头(平管口为宜)]→(6)打磨管板漏点，除水，清洗，焊接→(7)再次试压（不合格按(4)(5)(6)）→ (8)封头回装，设备进出口盲板拆除→ (9)恢复保温，脚手架拆除→(10)清扫现场，封闭相关票证，整理检修记录。4.2.1 施工技术人员与甲方工艺、设备管理人员进行现场对接及技术交底；4.2.2 根据施工要求，下达检修任务、办理检修相关票证；4.2.4 材料：记号笔、焊丝、焊条，切割片，磨光片，密封垫、金属修补剂、螺栓螺母、换热管堵头（圆锥形堵头要求，材质OCr18Ni10Ti，大头尺寸较换热管内径大1.0 mm为宜，且平齐管口为好，方便焊工施焊）。4.2.5 搭设脚手架；由持证架子工搭设脚手架，满足安全施工要求。
（2）由施工人员将蒸汽进出口管道与设备相连的道法兰口加隔离盲板（工艺指定），合成气进出口由工艺指定合理位置家装盲板隔离，使检修设备与系统彻底隔离。工厂风（水压或氮气）试漏是为了检查管束和管板之间是否有漏点，并做好出气标记。4.3.4 进入换热器管板处查漏，并做好标记，打磨，清洗，焊接。（1）对换热管头肥皂水泡沫涂抹，冒气泡及气泡变大处即为漏点，做好漏点实物标记或用记号笔做好标记。（2）对漏点金属表面进行打磨处理，用干净碎布擦干水迹，再用压缩空气吹干，施焊进行丙酮脱脂，以防止焊缝产生气孔。（3）采用手工电弧焊（SMAW）对泄漏管头进行强度密封焊，实现堵漏的目的。（4）焊缝外观检查：不允许有气孔、裂纹、夹渣、综合性飞溅。由无损检测单位对管板焊缝进行表面渗透检测，不允许有裂纹、气孔等缺陷。4.3.6 壳程冲工厂风（水压或氮气）试漏（同时检查漏点：如有漏点，并再次做好标记，打磨，清洗，焊接，冲氮气或工厂风试漏）。（1）管板焊缝渗透检测合格后，壳程充氮气或工厂风做气压试验,缓慢升压，达到0.7MPa压力（小于壳程工作压力）,保压30min，检查管头焊缝有无变形；（2）同时进行管板焊缝严密性检查，肥皂水泡沫涂抹，检查未见到气泡出现为合格，并由甲方责任工程师现场确认。4.3.7 封头回装，低压蒸汽过热器蒸汽各进出口盲板拆除。（1）施工现场应配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。（3）焊前焊条经250℃左右烘焙1小时，焊前焊丝用丙酮脱脂，清除油脂、污渍。（1）焊机为直流焊机，焊机完好、性能可靠、双表指示灵敏且在校准期内；（2）预热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内；（1）风速：焊条电弧焊小于8m／S，氩弧焊小于2m/S；（3）坏境温度：2月份施工，坏境温度通常在3℃到-18℃之间，不利于焊接施工。当坏境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效保护措施。（2）有预热要求的焊口，当中断焊接时，应立即对焊口保温缓冷，重新焊接前按原要求重新预热。（3) 有热处理要求的焊道，焊接完毕后，应立即进行外观检验，且合格后及时进行热处理。（4）焊接完成后，及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查。（1）焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。（3）打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔合良好。（5）要严格控制层间温度，层间温度不得低于预热温度。（1）焊缝外观成形良好，外形平滑过渡，焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面，焊缝余高 Δh≤1+0.2b，且不大于2 mm。（2）焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅物存在。（30焊缝的咬边深度不得大于O.5mm，且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。（4）焊缝的无损检测方法、比例及合格标准执行设计图纸要求。7.1 在进场施工前，以书面形式向甲方报告施工组织机构，并组织所有进场施工人员接受安全教育。7.2 在施工中，应自觉遵守甲方有关安全管理规定，严格按照安全管理体系组织施工，做好危害识别与预防工作。施工中经常查找存在的安全隐患，及时整改。7.3 在进行动火作业、高处作业、受限空间作业，临时用电、无损检测等危险作业，必须按榆林中煤煤化工分公司危险作业工作程序办理相关手续。7.4 参加该工程施工的各工种，必须遵守本工种安全操作规程。设备拆除、组装时应有严密统一的组织，分工明确，相互协调。7.5 电器设备应接地保护，采取防潮、防雨等保护措施。容器内电源必须绝缘良好，使用电动工具时应接漏电保护开关，容器内照明采用低压（12V）照明，防止漏电伤人。7.6 设备拆除、安装作业人员必须遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程文明施工。施工现场材料、工器具有序摆放，进出道路保持畅通。7.7 高处作业时，必须系好安全带，戴好安全帽，配备防毒面具备用，随身携带的工具，零件，材料等必须装入工具袋。不得将拆除的物体自上而下抛掷，要采用吊运和溜放的方法，并应及时清理现场。7.8 脚手架搭设的层间距离不宜小于1.3m，且牢固，搭设完毕后，必须经安全员检查合格，并办理“验收交接使用”手续后，方可使用。7.9 脚手架拆除时，应自上而下的顺序进行，严禁数层同时拆除，不准用推倒的方法未拆除的部位应保持稳固，防止倒塌。7.10 该项目在甲醇净化变换装置区施工，附近有大量工艺管道、阀门及设备等，应积极采取防风、遮避等措施防止动火作业火星飞溅，造成安全事故；每次动火完毕要及时清理火种，做到“人走火灭”。7.11 如因装置生产需要或非正常原因导致工艺排放有毒、有害、易燃、易爆等物料时应及时停工、停电并清理火种，及时疏散7.12 安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。HSE管理员做后好现场安全监护，对违章施工及时制止，并进行整改或勒令停工。7.13 由于1146E206换热器检修是在容器内作业，考虑到空间狭小而深度长，必须佩带长管呼吸器和记挂生命绳.7.14.1 准备好推车式长管呼吸器2套（甲方提供），对作业人员进行安全教育，重点告知作业环境及危害因素和隔离式空气呼吸器的正确使用方法，安全绳用于紧急状态下的内外联系，施工人员在容器内佩戴隔离式空气呼吸器作业时，在任何情况下都不准摘下面罩。7.14.2 设备外设安全监护3人，负责监护救援，必须目不转睛的监视设备内人员的状态：框架下设监护人员3人，负责空气呼吸器的压力，状态监护和空气罐的切换，安排救护车一辆，氧气急救袋2个，医生2人。7.14.3 空气瓶切换为20min\次（设计值为40min\次），而且必须在容器内无人作业的环境下才能进行气瓶切换。8.1 该工程在施工现场管理中，要严格按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。贯彻执行国家、地方法规、行业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。8.2 合理定置、布置好施工现场，使施工现场清晰、标志明显。进出道路保持畅通。8.3 各种材料的堆放，要严格按ISO9002有关标准进行堆放和标识。8.4 施工现场应严格遵守国家“环境保护法”的有关规定，妥善处理各种垃圾和边角余料，做到工完料尽场地清，对产生噪声、振动的施工机械，应采用有效的控制措施，以减少 噪声的污染。8.5 遵守建设单位现场文明施工管理规定，保持现场不堆积因施工造成的废料和垃圾。8.6 保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态
