GB 150.2-2011的3.6.2指出：碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。另，HG/T 20581-2020的条文说明4.0.2中也有同样的提法。

GB 150.2和HG/T 20581的这个规定，与GB/T 30579《承压设备损伤模式识别》的6.4及美国API 571《炼油厂固定设备的损伤机理》有些许不同：

1、150和20581说的是“碳素钢和碳锰钢”，而后两者说的是“碳钢和0.5Mo钢”，但我们知道国内压力容器常用标准并未有“碳锰钢”的准确定义，见《什么是碳锰钢？固容规、GB150、HG六合一都没给定义...》。

2、并且GB/T 30597-2014的温度有个范围，为427~596℃。（PS：GB/T 30597-2022已发布，下个月正式实施。）

当然，这两个不同不是重点。重要的是，标准说要考虑，那咱们要怎么考虑？或者不选碳钢或碳锰钢，或者“不得不选碳钢或碳锰钢时”加强监测？

GB/T 30579给出的“主要预防措施”为“材料中添加铬元素”，这话的意思差不多就是相当于“另请高明”——另选材料了？此外，30579在“检测或监测方法”中指出“应截取全厚度试样进行金相分析”。但好像这标准的内容还是有点过于简单。

他山之石，可以攻玉，咱们看看电力行业标准DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》，及DL/T 786-2001《碳钢石墨化检验及评级标准》，或许有参考价值。

DL/T 328《火力发电厂金属技术监督规程》在7.2.3.6、8.2.4等条文中有石墨化的相关规定。

7.2.3.6要求，工作温度高于等于450℃、运行时间较长和受力复杂的碳钢、钼钢制蒸汽管道，重点检验石墨化和珠光体球化，碳钢、钼钢的石墨化评级按DL/T 786。

8.2.4要求，工作温度高于等于400℃的碳钢、钼钢制集箱，当运行至10万h时，应进行石墨化检验，以后的检查周期约为5万h...

DL/T 786-2001《碳钢石墨化检验及评级标准》指出，部件（材料）石墨化的终失效形式为脆性开裂，焊接接头的熔合线和热影响区部位、弯管及变截面管的内壁、外壁附近，及温度较高、应力较大的部分，石墨化程度较严重，是检验的重点部位。石墨化检验以现场抽查与割管相结合的方法进行，现场抽查以金相检验为主，必要时可进行超声波探伤，以检验裂纹状况。割管检验应进行金相和力学性能等分析项目，必要进行化学成分分析（含测定游离碳含量）。