二季度以来，联化公司围绕安全生产、设备管理、节能降耗等方面，制定具体落实措施，详细梳理问题，通过一系列有效措施，确保企业生产经营持续稳定运行。

公司针对分厂工作性质以及区域点多面广的现状，要求每班班长对工作过程进行拍照，重点拍工作细节、工作行为、现场隐患等。利用班后会对出现的问题进行分析，拿出整改建议或工作改进方法及努力方向。“我们要求管理人员‘迈开腿’到现场查问题、‘瞪大眼’到现场查隐患，努力把问题在现场整改。”此外，分厂从现场隐患排查整改落实抓起，实行岗位、班组隐患排查闭环管理，进入5月以来，共排查隐患171条，并及时进行整改销号，搭建了“处处有人管，事事有人抓，件件有着落”的隐患排查治理机制。

公司制定设备专业管安全实施方案，认真做好设备完好性排查工作，对排查出的问题列出清单，逐条分析原因，研究处理方案，明确责任分工。设备管理分A、B、C三级管控（公司级、分厂级、班组级），确定分级管控职能及责任人，制定实施计划和整改目标时间节点。公司在五月对锅炉进行外观检查，针对排查出的问题设备，和制造厂家技术人员一起交流，制定维修方案，利用尿素二氧化碳压缩机A套干气密封更换机会处理1#脱碳仪表问题，保障设备安全稳定运行。

建立健全车间、岗位、班组三级工艺指标监管体系，车间每周对标，对各级工艺指标合格率、不合格项进行分析，制定调整措施，并在月度总结会上通报。岗位每天对标，对岗位核心指标趋势进行排查、判断、调整，将指标变化情况记录在工作任务清单中。班组每班对标，班中严控各项指标，班后会对工艺指标总结分析，确保指标达标、生产运行稳定。

下一步，联化公司将持续树牢安全发展理念，发动全员除隐患、控风险、稳指标，着力补短板、强弱项、提水平，确保生产经营持续稳定。