近日，化机公司智能制造厂房全面投用，企业在高端装备制造领域迈上新台阶。

新建厂房聚焦压力容器与钢结构两大核心业务，配备行业领先的智能装备：30000瓦激光切割机精准下料，160毫米自动卷板机高效成型，智能焊接机器人集群实现焊缝自动化，200吨行车轻松吊装大型构件。尤为亮眼的是华中地区首座超大型智能热处理炉，可整体处理200吨级重型装备。

依托长江黄金水道区位优势，厂房配套深水码头与多式联运体系，实现“车间-码头-工厂”的无缝衔接。柔性生产线设计更可快速切换两大业务产能，精准响应市场需求。

公司以工业4.0为契机，打造“端-边-云”协同的智能制造体系。自主研发的“1+2+N”数字架构实现ERP、MES与数字孪生系统深度融合，关键工序自动化率突破80%。焊接机器人集群与喷涂烘干一体化设备大幅提升生产效能，质量追溯系统实现产品全生命周期管理。

公司智能制造厂房的投用，不仅提升了企业核心竞争力，更为化工产业提供了高端装备与智慧服务。下一步，公司将引入AI质检系统、工业机器人集群，推动焊接、检测等工序全面无人化，依托“数据资产工厂”与“客商协同云平台”，构建数字化生态圈，联合高校攻关海上平台钢构等高端产品，拓展化工压力容器国际市场，为企业高质量发展注入强劲动能。